激光焊錫工藝之錫絲的選材與用途

在激光錫絲焊接工藝中，錫絲因生產工藝的不同分為無焊劑芯和有焊劑松香芯兩大類，而焊劑松香類型可分為：R型、RA型、RAM 型錫絲，其錫絲的合金成分不同，熔點也不同。

在電子產品焊接時，焊錫絲與電烙鐵或激光技術配合，優質的電烙鐵或激光能量提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子元器件的表面和縫隙中，固定電子元器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。

而隨著工業4.0智能制造的快速發展，錫絲和激光技術相結合的自動化設備——激光焊錫機已被廣泛應用到電子行業的流水線作業。電子元器件焊接使用的焊錫絲并不是純錫質的，而是由錫合金成分合成的，錫合金目前主要有錫鉛合金，錫銀銅合金，錫銅合金等等，錫絲在生產制作過程中將錫絲制成空心絲狀，內部是松香、助焊劑、水溶性樹脂、活化劑等等然后拉成絲狀均勻的繞在卷軸上。

不同種類的焊錫絲的用途

1、松香型焊錫絲：適用于電子類及相關組件的電子補焊，焊接后殘留物阻抗高，不漏電，能通過高壓測試，是電子行業最常用的錫絲。

2、免洗型焊錫絲：適用于要求焊接殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補焊。

3、鍍鎳型焊錫絲：適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質材料的焊接。

4、焊鋁焊錫絲：適用于鋁材質的焊接，此類焊劑為非松香型，焊接牢固可靠，效果非常好，焊接后殘留物可用水清洗。

目前所使用的錫絲大部分是松香芯(空芯)焊錫絲和實芯焊錫絲，直觀的了解也就是焊錫絲里面含松香和不含松香的。有松香的更容易焊接， 松香的作用還有抗氧化的作用，在使用過程中不需要在額外的添加助焊劑，而實芯焊錫絲在使用過程中是要配合配助焊劑一起使用，沒有助焊劑是很難焊接不上去的。

錫絲激光焊接原理

錫絲激光焊接是用紅外光源加熱替代傳統烙鐵加熱，自動送絲導絲機構替代手動送絲的一種新型全自動焊錫系統，焊接過程包括預熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個環節。其原理是激光先加熱產品焊盤，待焊盤達到一定溫度后，將錫絲送在焊盤上，通過激光熔化錫絲，使熔化的錫絲附著在焊盤上。

奧萊光電激光焊接多軸數字送絲導絲機構在激光焊接時可根據程序要求自動將焊絲送絲到激光焦點處，激光加工時完成熔焊過程。其主要特點是焊絲直徑0.3-1.0mm;全數字控制;五維度調節;送絲力度可調。

激光送絲焊錫可廣泛應用于電子與汽車行業，特別對于烙鐵頭容易產生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統烙鐵焊接無法解決的領域有更明顯的優勢，同時激光送絲焊錫可替代傳統手工焊接實現自動化生產。激光送絲焊錫適用于PC板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產品;同時，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統高散熱材料。