激光錫焊中錫膏點膠不均勻的原因是什么？

怎樣解決錫膏點膠不均勻拉絲等問題

1、設置開膠延時。因為膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，如果不設置開膠延時，會導致有一段缺膠點不上膠的情況。

2、設置關膠延時。在關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水沒有流完，如果不設置關膠延時，會造成膠水拖尾現象。

3、拉絲高度調節。由于錫膏膠水的粘度較大，在點膠過程中需要太高一段距離才能將膠絲拉斷，在調節自動調節的時候需要根據情況調節拉絲高度。

4、上抬高度設置。為了防止點膠針頭撞針造成的產品點膠不良，需要設置上抬的高度。

5、提前關膠預留完成較后軌跡。為了不造成結束段產品堆膠，需要提前關膠設置。

6、斜拉上抬。由于錫膏黏度較高，在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后，執行斜拉上抬動作為拉絲做準備。

造成錫膏點膠不均的因素有哪些?

松盛光電全自動智能視覺激光錫膏點膠機采用window中文操作系統，智能化軟件，操作簡單，易懂，全區視覺對位系統及高精度視覺定位系統自動識別，可以對產品進行打點、走直線、畫圓弧、不規則曲線功能。可點、劃、封任意圖形軌跡。采用非接觸式的高精度噴射點膠系統可在微小間隙進行微小膠量的精密點膠;可選配高精度激光自動測高系統和激光焊接模塊，可精確識別產品高度變化，以確保點膠高度的一致性;可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節約生產成本。