激光焊錫工藝在高技術制造業中的優勢

央視網發布消息稱，我國高技術制造業在今年以來依舊保持著較快的增長勢頭，不斷推動著產業升級發展。據我國最新統計數據顯示，前五個月，高技術制造業投資同比增長了12.8%，比全部固定資產投資高出8.8個百分點，為中國經濟的穩定運行注入了有力的支撐。

那么，什么是高技術制造業呢?高技術制造業是指使用當代尖端技術(主要指信息技術、生物工程和新材料等領域)生產高技術產品的產業群，研發投入高、研發人員比重大。根據數據統計，2018-2021年，我國高技術產業固定資產投資增速一直保持在10%以上，其中高技術制造業的增長速度高于高技術服務業。

從細分領域的新產品研發經費支出情況來看，2020 年，電子及通信設備制造業的新產品 R&D 經費超過 4000 億元，占比高達 69.2%，其次是醫藥制造業占比 15.0%，醫療儀器設備及儀器儀表制造業占比 9.7%，計算機及辦公設備制造業占比 5.9%，信息化學品制造業占比 0.2%。整體反映出，高技術領域的新產品研發主要集中在電子及通信設備制造業。

而激光焊錫作為一種在電子及通訊設備領域應用廣泛的制造技術，在高技術制造業中起著越來越重要的作用。相比傳統的焊接技術，激光錫焊具有更高的精度和效率。

第一，激光焊錫技術可以實現無接觸焊接。這種焊接方式僅需激光束通過，不需要與工件接觸，在生產制造中可以實現更高的效率和更準確的焊接質量。

第二，激光焊錫技術可以對各種電子產業的產品進行焊接，而且焊點美觀，無虛焊、連錫等不良。這種技術可以實現對FPC薄板和小器件的高精度焊接，而且焊接質量比傳統焊接方式更優。

第三，激光焊錫技術可以針對不同工件材料，進行高精度的定位和控制。這種技術可以焊接各種材質的工件，包括金屬、非金屬以及復合材料，在不同材質的焊接中，能夠保證焊接質量和焊接效率。

第四，激光焊錫技術可以減少對工件的熱影響。這種技術的熱影響區域更小，能夠減少對工件的熱變形和熱影響，提高焊接的質量和效率。

奧萊光電恒溫高速激光錫焊系統是通過激光的高速偏轉來實現焊接體的高速焊接，配套的CCD同軸定位系統能自動識別焊接體，專門為現代回流焊技術配合研發生產的一款激光選擇性焊接，從而實現了高效率、高精度的自動化生產。

1.同軸CCD成像系統，能滿足視覺定位需求，能有效的保證產品良率。

2.恒溫高速激光錫焊系統采用遠心聚焦掃描系統，保證焊接的光束質量，確保光束的近垂直加工。

3.獨創的溫度反饋系統，可及時控制、調整焊點的溫度，并能實時呈現焊接溫度曲線，保證焊接的良率。

4.恒溫高速激光錫焊系統采用全封閉科學設計結構，保證加工部件的空氣潔凈度，有效防止精密器件表面氧化度。

武漢奧萊光電專業從事激光恒溫錫焊系統已有10年經驗，激光焊接工藝基本囊括了錫絲、錫膏、錫球及錫環等自動錫焊技術，工藝豐富多樣，技術成熟。恒溫焊接系統廣泛應用在光通訊器件、電器電機、汽車電子、VCM音圈馬達、攝像頭模組、電連接器、5G基站天線、傳感器、電容電阻、硬盤磁頭、芯片、熱敏元件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品。

總之，激光焊接技術在高技術制造業中的快速增加，給生產制造帶來了很大的好處。它提高了制造的精度、效率和質量，讓生產制造更加環保節能和智能化，有助于推動高技術制造業的發展。隨著技術的不斷進步和制造業的升級，未來高技術制造業將會在更多的領域發揮出更加重要的作用。我們期待，高技術制造業的發展不斷壯大，為中國經濟的持續發展做出更加重要的貢獻。