塑料激光焊接機的優缺點

塑膠激光焊接技術是利用通常在電磁光譜紅外線區產生的強輻射波，熔合塑料接合處的技術。該脈沖激光焊接機的型號和塑料吸收性決定了焊接的可能性。

塑膠激光焊接技術的優點如下：

脈沖激光焊接能顯著降低/產品的振動應力和熱應力，這意味著產品或裝配內部部件的老化速度會變慢。這一特性為激光焊接應用到容易損壞的產品(例如電子傳感器)提供了機會。

可以用激光焊接多種不同類型的材料，脈沖激光焊接機使用近紅外激光(NIR).波長為810^1064nm。第一，兩個工件夾在低壓力下，近紅外激光通過一件(近紅外激光透射)，然后再被另一件(近紅外激光吸收)吸收。能吸收近紅外激光的產品將光轉變成熱能，然后在產品接觸表面熔化。與此同時，熱能也傳導到產品表面，近紅外激光傳輸，形成焊接區域。

脈沖激光焊接機的焊接接頭強度可以超過原始材料的強度。比如，采用近紅外激光焊接的聚碳酸酯(PC)與30%玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)相連接。另一種焊接方法不能將具有如此不同結構、軟化點和增強材料等性能的聚合物連接起來。

激光焊接最適合于具有復雜外形(甚至三維)的產品，并能焊接其他難以接觸到的焊接區域。

激光焊接機無焊渣現象，這種優勢也使其更適用于以下產品：藥品、汽車產品和其他電子傳感器，這些產品受政府行政監管。

對于某些材料，激光焊接也有一定的限制

一些高性能聚合物。如PPS、聚PEEK和I.CP等，對近紅外光的透射率很低，不適合在脈沖激光焊接機中焊接。

當兩種材料都填充炭黑時?由于兩種材料均為黑色，它們不能焊接在一起。這一方法對于汽車等黑色設備進行激光焊接是一種障礙。如今許多材料公司還推出了可激光焊接的黑色塑料，如激光焊接黑色PC、黑色PA66等。

兩種對近紅外激光均可透射的材料(通常為透明或白色)，因為它對近紅外光的吸收很少，因此不能用脈沖激光焊接機焊接。對藥品、包裝和消費類產品而言，這是一個巨大的缺陷，因為這些產品都需要透明。

許多含有礦物的化合物可以吸收近紅外激光，并且通常不適合用脈沖激光焊接機焊接。高濃度的玻纖增強會改變近紅外激光的透射率，降低焊接效率，而原料配方中玻纖含量一般不超過這個限度。